印刷機(jī)在印刷過程中產(chǎn)生的主要是有機(jī)廢氣，油墨產(chǎn)生的三苯有機(jī)廢氣，影響廠區(qū)工作人員的身體健康，以及造成環(huán)境污染，需要安裝廢氣處理設(shè)備對(duì)印刷廢氣進(jìn)行治理。

不同印刷工藝的廢氣來排放方式基本相同：廢氣來源于所使用的油墨及稀釋劑（印刷不透氣承印物需添加稀釋劑，如金屬印刷、塑料印刷）、復(fù)合用膠粘劑（僅限于部分存在復(fù)合工藝的印刷企業(yè)）及設(shè)備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等。油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會(huì)有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。

印刷廢氣處理的設(shè)計(jì)原則：
1、綜合考慮該廠的實(shí)際情況，優(yōu)先采用低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用、工期短、占地面積少、操作管理簡(jiǎn)便的廢氣處理設(shè)備；
2、廢氣處理過程力求安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用；
3、 妥善處置工藝過程產(chǎn)生的廢氣殘?jiān)?，避免造成二次污染?br data-filtered="filtered" style="box-sizing: inherit; max-width: 100%;"/>4、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境保護(hù)的方針政策，遵守相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；
5、 廢氣處理站平面和高程布置要求緊湊、合理，實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)，方便運(yùn)行管理。

噴漆廢氣處理的工藝流程分為前處理階段和后處理階段，在前處理階段利用預(yù)處理裝置，將漆霧顆粒進(jìn)行過濾，過濾設(shè)備可以采用濕式洗滌塔或者干式過濾器。

后處理階段主要是針對(duì)有機(jī)廢氣處理的處理，根據(jù)廢氣的排放量可以選擇合適的廢氣處理設(shè)備活性炭吸附箱廢氣處理裝置或者兩種工藝相結(jié)合的組合式工藝。

噴漆房廢氣處理工藝流程，噴漆房廢氣處理設(shè)備需要針對(duì)兩個(gè)方向處理
1.液態(tài)的漆霧；
2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞。

我公司噴漆房廢氣處理工藝流程為：噴漆廢氣→pp噴淋塔漆霧凈化活性炭吸附箱→風(fēng)機(jī)→15米煙囪達(dá)標(biāo)排放。先在pp噴淋塔里通過漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決漆霧顆粒物，從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。

漆霧-廢氣分離的原理
傳統(tǒng)的水簾除漆霧處理方法無法從根本上解決漆霧問題，能否有效地將漆霧從廢氣中分離出來，是項(xiàng)目成功與否的關(guān)鍵所在。

可采用涂裝線漆霧廢氣預(yù)處理凈化裝置，pp噴淋塔，漆霧在廢氣中呈懸浮狀，當(dāng)其通過pp噴淋塔時(shí)（此時(shí)廢氣在管道中的流速約為8.2m/s），在高速噴射而出的噴淋水作用下，旋轉(zhuǎn)的噴頭（噴頭的旋轉(zhuǎn)速度取決于水量與壓頭），在水力作用下而產(chǎn)生的傘形狀旋轉(zhuǎn)水幕與漆霧充分混合，使原本懸浮于氣體中的漆霧相互碰撞，并迅速增重，最終達(dá)到漆霧-廢氣分離的目的，并可使VOC濃度減少50-80%，大幅度減少異味。失去黏性的漆渣進(jìn)入噴臺(tái)循環(huán)水里，定期打撈固廢。

在注塑機(jī)加熱過程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，這些廢氣中的成分主要是粉塵顆粒物及非甲烷總烴等有害物質(zhì)，這些廢氣的特點(diǎn)是有刺激性氣味且含有毒性，吸入人體后對(duì)人體的危害較大，無組織排放的苯乙烯及甲苯等有機(jī)廢氣對(duì)周邊環(huán)境會(huì)造成污染，所以塑料廠生產(chǎn)車間廢氣治理必須重視。注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品造型的工藝，通常使用的是橡膠注塑和塑料注塑兩種。

常用的處理工業(yè)廢氣的設(shè)備有以下幾種：
水噴淋填料塔：
      填料塔內(nèi)有多層填料，能增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間，使尾氣與吸收液在塔內(nèi)和板面上充分接觸,廢氣中的污染物質(zhì)在與噴淋水接觸過程事，被水充分吸附，得以凈化效果好，成本適中。

活性炭吸附塔：
      活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而開發(fā)的。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。

化工廢氣根據(jù)廢氣污染物可以分為三類：
一、含無機(jī)污染物的化工廢氣，主要來自氮肥、磷肥（含硫酸）、無機(jī)鹽等行業(yè)；
二、含有機(jī)污染物的廢氣，主要來自有機(jī)原料及合成材料、農(nóng)藥、燃料、涂料等行業(yè)；
三、既含有機(jī)污染物，又含無機(jī)污染物的廢氣，主要來自氯堿、煉焦等行業(yè)。

在會(huì)產(chǎn)生化工廢氣污染的化工企業(yè)內(nèi)，石油化工的提煉過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是產(chǎn)生化工廢氣的排放大戶。

煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐的不完全燃燒排放的燃燒廢氣，生產(chǎn)裝置的不凝氣、弛放氣和反應(yīng)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品等過剩氣體，廢水和廢棄物的處理和運(yùn)輸過程中發(fā)出的廢氣等是化工有機(jī)廢氣的主要來源。

按照生產(chǎn)行業(yè)可以分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣；按廢氣排放方式又可以分為燃燒燃?xì)?、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。由于石化企業(yè)生產(chǎn)裝置規(guī)模大，其工藝廢氣的排放量和擴(kuò)散范圍也大，工藝廢氣需經(jīng)過工業(yè)廢氣處理設(shè)備治理達(dá)標(biāo)后才可以排放入環(huán)境。

對(duì)有機(jī)廢氣處理的方法有吸附、冷凝、吸收、熱分解、催化燃燒和焚燒處理等。其處理方法選擇取決于廢氣的化學(xué)性質(zhì)、物理特性、排放量、排放標(biāo)準(zhǔn)、濃度和回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

PP活性炭塔吸附法
PP活性炭吸附塔主要應(yīng)用于油漆、塑料、涂料、橡膠等化工生產(chǎn)排放的有機(jī)廢氣或者有機(jī)溶劑的凈化處理，通常我們使用活性炭做吸附劑?；钚蕴课皆O(shè)備常用于凈化含四氧化碳和氯乙烯等廢氣，主要適用于噴漆、印刷、油漆生產(chǎn)和涂料生產(chǎn)等行業(yè)。

冷凝法
此方法是采用提高度氣壓力或者降低廢氣溫度的方法，使化工廢氣中一些易于凝結(jié)的有害物質(zhì)凝結(jié)成液體，從廢氣中分離出來的方法。

PP噴淋塔吸收法
化工生產(chǎn)中常用的吸收法主要是化學(xué)吸收法，采用適當(dāng)?shù)奈談┖突U氣在PP噴淋塔內(nèi)充分接觸，吸收劑將廢氣的有害物質(zhì)吸收，從而將廢氣凈化。例如用水吸收合成樹脂廠的含甲醛尾氣；用堿液循環(huán)法吸收磺化法苯酚生產(chǎn)中的含酚廢氣；酸化吸收液回收苯酚；用水和堿溶液吸收氯醇法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中的次氯酸化塔尾氣，并回收丙烷。